編者按：Creating New GReatness，“創造中成就偉業”是中偉的LOGO釋義。在中偉邁向高質量、可持續發展的道路上，涌現了一位位“創造者”，他們發揮主觀能動性，擁抱“創新創造”精神，為自己的崗位帶來了全新的可能性，為公司的發展注入了不可或缺的源動力。即日起，公眾號推出《創造中成就偉業》專欄，一起了解中偉“創造者”們的工作事跡。

  馮成林是中偉銅仁（上市主體）產業基地設備部的一名班長，也是中偉股份2023年度“奮斗者”獲獎員工。每天8:30開完早會后，馮成林便拿著工具箱在原料B廠區各個車間巡檢，或是立定聆聽車間是否有異響，或是扭一下管道閥門是否擰緊，或是俯身觸摸電機溫度是否正常……車間里的每一臺設備，都有一串相應的數字在他腦海里滾動——1號線攪拌減速機的油已更換半年，需要仔細檢查油質是否變黑、混濁或有異味；3號線離心機距離上次維修已經2個星期了，需要特別關注是否有振動、松動、漏液或異響……他就像一個行走的記錄本，對每臺設備的維修、保養數據如數家珍。
  01創新求變的“百萬級”技改
  馮成林2022年加入中偉，主要負責原料B廠區的設備保養、維修與技改，在日常的巡檢中，他發現X4車間氧浸槽前的管道損壞頻繁，跑、冒、滴、漏問題常有發生，幾乎一周就要維修一次，且維修治標不治本，每更換一個旋塞閥動輒花費上萬元。
  馮成林認為這不是解決問題的長久之道。“我能不能換一種旋塞閥解決這個問題呢”，心有所想，馮成林按捺不住自己的沖勁，決心要把想法落地。基于多年的工作經驗，他上網搜索到了在承受壓力、溶液溫度、使用周期等方面能平替現用材質旋塞閥的蝶閥，又馬上請求到了領導的支持，開始對異常旋塞閥進行更換測試。一天，兩天，一周過去了，一個月過去了，馮成林時不時就去查看使用情況。當看到更換成平替蝶閥后的設備都沒有出現滴漏現象，他松了一口氣，同時也受到了極大的鼓舞。截止目前，他找到的平替蝶閥已替換80余個旋塞閥，大幅減少維修次數的同時，還為公司節省了近百萬元的維修費用。
  馮成林的技改，并沒有因為“百萬項目”而停留，2023年，他參與了原料B廠區大大小小的車間技改項目上百個。他說：“我從不為自己設限，把所學所會全力投入到工作當中，才能發揮自己的最大價值。”
  02行勝于言步步爭先
  2023年7月，X5萃取車間離心機廠家維修合約即將到期，但當時車間還沒有人能對這么專業的設備進行拆解維修，稍有不慎，就會因組裝失誤而影響生產效率和質量。面對突如其來的車間維護缺口，馮成林毫不退縮，主動帶頭組織人員，從零開始對萃取離心機外部的拆解進行學習與嘗試，在有限的時間內初步掌握了離心機外部結構的拆解和自主維修，為車間的安全生產建立了保障壁壘。“沒有想過能不能學會，只是想著我肯定要把它學會！”馮成林堅定地說道。
  原料B廠區X1車間磨后漿化槽除塵器下面圓頂閥經常堵死難清理，檢修時間長，影響生產進度，他主動協調人員在圓頂閥短接溜管上增加檢修孔，問題得以解決；排查發現X4車間一線一級攪拌磨損嚴重，存在較大生產安全隱患，他及時告知部門領導及車間主任，聯系廠家核實備件尺寸，并跟進更換進度直到隱患清除……在馮成林眼中，任何問題都有解決的辦法，主動找問題、主動思考、迎難而上是他的工作習慣。“不要去想自己做不好怎么辦，先去做，就一次會比一次好。”馮成林鏗鏘有力的話語里體現了他不折不扣的行動力。
  03走出舒適圈創造不平凡
  加入中偉前，馮成林在一家國企工作了近十年，他主動放棄旁人眼里“穩定、工資還不錯”的“鐵飯碗”，在朋友的介紹下來到中偉，只為突破自我，走出舒適圈。“在中偉有領導帶著我去學習生產工藝知識、產線流程，了解更多新能源材料領域的專業技能，我的質量意識、安全意識、成本意識、創新意識都得到了激發和釋放，在設備維修、保養、技改、隱患排查等方面的思考角度也逐漸多維。”
  “要不斷走出舒適圈”，正是這句話扎根在馮成林心里，使他不斷思考、主動積累、創新求變。中偉這個平臺也讓馮成林在成為更好自己的前行中，不斷進步、不斷發光，創造屬于自己的事業，也為公司創造了效益。即使立足平凡崗位，他也要創造自身的不平凡。